交聯度（熱延伸）不合格交聯度達不到規范，則電纜的熱—機械功能不合格，不能滿意工作溫度 90℃的需求。交聯度不合格的緣由，一是配方不合格，配合劑的品種配比不妥，大概調整配方來處理；二是硫化技術不妥，比方氣壓過低，線速快，冷卻水位高級要素形成，處理的辦法是首要查清是什么緣由，可能是一種，也可能是幾種緣由一起存在，對于緣由加以掃除。

一、布局及外觀不合格

1、絕緣層厚度最薄點低于規范規則的最小值，或許均勻厚度低于標稱值。絕緣厚度不合格發作的緣由是線速度快，擠出機出膠量小，模具選配不妥等。處理辦法是下降線速度或擠出機升速，調整模具的尺度。

2、偏疼偏疼發作的緣由是模具沒有調正或征集調好后懸掛度操控發作了改變，處理的辦法是開車過程中盡量將懸垂度操控安穩。竹節狀電纜外呈竹節狀發作的緣由是電氣，機械系統的緣由形成牽引速度不安穩，二是模芯太小，或許是導體外徑不均勻。掃除辦法是查看機械、電氣系統、掃除故障。恰當調整芯的巨細，操控郊縣外徑盡量均勻，超越技術規則的絞線能運用。

二、外表劃傷

1、電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以需求調理好懸掛度，盡量使線芯在交聯管中部移動，發現異物，及時整理。

2、模套外邊際有焦燒物。處理辦法是起車時將模套溫度調整好，避免過熱，一旦發現燒焦，應馬上泊車鏟除，或許不會自行變好。

三、電纜功能不合格

1、游離放電和介質損耗不合格發作的緣由很雜亂，它與外屏蔽。絕緣是不是富含氣泡和雜質，原材料的功能等有密切關系。掃除辦法是堅持原材料清洗，嚴厲按技術出產。

2、電纜絕緣擊穿的緣由首要是絕緣料混入雜質和外界損害形成，因嚴厲避免和外界損害形成，因此盡量避免雜質混入，半成品嚴厲管理，避免磕絆碰傷。

3、形成墊層擊穿的首要緣由是鋼帶有毛刺、卷邊、刺破墊層，掃除的辦法是鋼帶不合格質量需求的不等運用，墊層選用硬度大些的塑料帶，而且要確保墊層的厚度。